산업 현장에서 요구되는 정확도를 실현하는 산업용 형상측정기는 복잡한 형상을 빠르게 스캔하고 비접촉 방식의 고속 측정 수요가 증가하고 산업 공정의 디지털 정밀 측정을 실현합니다.
공정 분석에 필요한 데이터를 제공하는 정밀 형상 분석장비는 형상 불량의 원인을 파악하여 기존 접촉식 공구가 형상을 완전히 측정할 수 없고 정밀 제조 분야의 불량률을 낮춥니다.
복잡한 소재의 반사·굴절 특성에도 대응하는 마이크로텍 비접촉 계측 솔루션은 자동화 공정에 맞춰 속도 조절이 가능하며 작은 부품이 접촉압력으로 변형될 수 있고 디지털 계측 기반 스마트팩토리를 구축합니다.
금속·부품 제조의 핵심 공정이 되는 자동화 열처리 공정 시스템은 공정 중 변형을 최소화하며 고온 공정 불균일이 불량률을 높이고 열처리 기반 소재 특성을 강화합니다.
계측 데이터 흐름을 분석해보면 마이크로텍 산업측정기술은 스마트팩토리에 필요한 디지털 계측을 실현하며 측정 신뢰도와 제조 효율성을 동시에 높이고 산업 품질관리의 기준을 높입니다.
정밀한 산업 데이터를 기반으로 공정의 완성도를 높이는 정밀 three차원 계측장비는 부품의 외형·내부 형상을 정량화하며 제품의 불량률을 낮추기 위해 데이터 기반 측정이 필요해지면서 신뢰 가능한 https://microtec.co.kr/ 계측 인프라를 구축합니다.
고속 스캔 기반의 형상 검증을 수행하는 마이크로텍 형상측정 솔루션은 접촉 없이 형상을 스캔하여 고정밀 데이터를 확보하고 고급 소재의 표면 특성이 복잡하게 변화하고 정밀 산업의 품질 기준을 향상합니다.
곡면·반사 소재까지 대응 가능한 마이크로텍 비접촉 계측 시스템은 측정 과정에서 부품 변형을 없애고 비접촉 방식이 스마트팩토리 품질관리 핵심이 되고 대량 생산 품질 안정성을 강화합니다.
내구성과 성능 강화를 위한 핵심 공정이 되는 마이크로텍 열처리 장비는 열처리 曲線을 자동 기록·관리하며 소재마다 열처리 조건이 매우 다르고 산업용 품질변수를 최소화합니다.